連鑄連軋銅錠的凝固和結晶

連鑄連軋銅桿，一般結構細密（品粒大小約為Φ0.017-0.022mm)，再結晶溫度低，Cu_2O顆粒細小并分散均勻，因而銅桿具有良好的拉線特性，特別是具有可拉細線的優良性能。分析其原因，應從考察其鑄錠的凝固和結晶開始。

銅錠在結晶模槽中固化的情況如圖1-22。凝固是由35°處開始，經1區、2區及3區末部（75°處）基本完成。

4區的作用主要把錠溫冷卻到入軋溫度。

從凝固開始的180°內，導出的熱量基本均勻。在3區末部及4區仝部由于錠的截面收縮，導出熱量逐步減少。

銅水澆入由鑄輪與銅帶所組成的模腔后，受到模壁的急劇冷卻，生成許多晶核。根據它們所處的位置和散熱條件的不同，各自以不同的速率長大。于是在凝固后的錠坯斷面上看到柱狀晶區和等軸晶區。根據銅水溫度髙低和冷卻條件優劣的不同，兩晶區各自所占面積比例有所不同，如圖1-23連鑄連軋錠截面結構與過熱溫度的關系

從一具體例子中，畫出了銅液在澆鑄過程中的冷卻曲線，如圖1-24。

從圖中可以看到鑄輪內、外表面溫度的變化和溫差極大，銅水冷卻非常劇烈。劇烈冷卻使銅水中較細的原子集閉都能成核長大，因而，錠坯斷面上將以細晶粒區為主。

連鑄連軋銅錠的凝固和結晶(二)
連鑄連軋銅錠的凝固和結晶(三)