當鋼芯鋁絞線ACSR的鋁線暴露在大氣環境中時，在其表面形成連續、致密的水合氧化鋁膜，與基體結合性緊密。該氧化膜不溶于水，除了強酸、強堿在pH為4~9的水溶液中一般都是穩定。但一定濃度的Cl溶液，將加速該氧化膜的破壞，終導致鋁的腐蝕。即：腐蝕介質中的Cl在氧化膜表面吸附，然后Cl與氧化膜發生反應，在NaCl溶液的中性及弱酸性溶液中主要生成堿式氯化物鹽；并隨著反應進行導致氧化膜局部變薄，直被穿透，金屬AL基體暴露，Cl對Al基體造成電化學腐蝕，形成麻點，形成更多堿式氯化鋁鹽等腐蝕產物。

在NaCl介質中，鋼芯線表面鍍鋅層有明顯的點蝕，為一電化學反應過程，終生成Zn（OH）及其脫水產物ZnO，以及水不溶性的堿式氯化鋅鹽。在整個腐蝕過程中，Cl促進陽極反應，加速芯線表面鍍Zn層腐蝕過程，直消失。

與單一的Al及Zn金屬相比，ACSR導線與NaCl介質構成了一個復雜得多的腐蝕系統，ACSR導線的腐蝕是多種機理共同作用的結果。

麻點的形成：麻點開始于金屬表面保護膜被破壞，Al線或Zn鍍層表面氧化膜被局部破壞后，形成一個電解池，電解池陽極是面積較小的活化金屬區，而陽極是大面積的保護膜，即Cl誘發點腐蝕。

缺口（間隙）形成，ACSR導線同層相鄰單股線間的間隙、內層Al股和外層Al股間的間隙都可構成缺口，可能導致在缺口位置產生局部的腐蝕。

電化學腐蝕（導線線股間）。對于ACSR導線，由于NaCl溶液在線股間存留，鋼芯線表面的鍍鋅層內層Al線之間、內層Al線和鋼芯線之間構成原電池，發生電化學腐蝕。